Laser-Brenn-Hybridschneidmaschine: eine revolutionäre Lösung zum Schneiden dicker Platten

Unter den verschiedenen Schneidtechnologien hat sich das Laserschneiden aufgrund seiner hohen Präzision und Geschwindigkeit in vielen Branchen zur ersten Wahl entwickelt. Beim Schneiden dicker Bleche stößt die herkömmliche Laserschneidtechnologie jedoch häufig an ihre Grenzen. Zu dieses Problem lösen, Die Die Laser-Brenn-Verbundschneidmaschine entstand. Sie vereint die Vorteile des Laser- und Brennschneidens und bietet so eine effizientere und wirtschaftlichere Lösung für das Schneiden dicker Platten.

Technische Parameter von Laser-Brenn-Verbundschneidmaschine:

Am Beispiel einer 30-kW-Laserbrennschneidmaschine für Verbundwerkstoffe, die 80 mm Kohlenstoffstahl schneidet, ist ihre technische Leistung wie folgt:

Stanzzeit: nur 3 Sekunden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Der Unterschied zwischen der oberen und unteren Verjüngung beträgt nur 0,08 mm, was Schnittgenauigkeit gewährleistet.

Schnittgeschwindigkeit: Mit bis zu 147 mm/min ist auch bei dicken Plattenmaterialien ein schnelles Schneiden möglich.

Energieverbrauchskosten: nur 16 Yuan pro Stunde, was die Produktionskosten erheblich senkt.

Merkmale des Verbund-Laserbrennschneidens:

Geteiltes Bettdesign: Die Laser-Brennverbundschneidmaschine verfügt über eine geteilte Bettstruktur, die sich besonders für das Chargenschneiden dicker Platten eignet. Dieses Design verbessert nicht nur die Stabilität der Maschine, sondern gewährleistet auch die Möglichkeit hochpräzisen Schneidens über lange Zeit.

Hervorragende Schneidfähigkeit: Im Vergleich zum reinen Laserschneiden oder anderen Schneidverfahren bietet das Laser-Brennverbundschneiden deutliche Vorteile beim Schneiden von Abschnitten und der Genauigkeit von Platten über 50 mm. Es ermöglicht glattere Abschnitte bei gleichzeitig hoher Präzision, was Zeit und Kosten der nachfolgenden Bearbeitung reduziert.

Vorteile für eine effiziente Produktion: Die Laserbrenn-Verbundschneidtechnologie ermöglicht es Niedrigleistungslasern, die Schneidleistung von Hochleistungslasern zu erreichen. Beispielsweise kann ein 4-kW-Laser mithilfe der Verbundschneidtechnologie die Schneidleistung eines herkömmlichen 30-kW-Lasers erzielen. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern senkt auch die Investitionskosten für die Ausrüstung.

Deutliche Reduzierung des Strombedarfs: Im Vergleich zu herkömmlichen Laserschneidmaschinen ist der Strombedarf von Laser-Brennverbundschneidmaschinen deutlich reduziert. Dies ist zweifellos eine ideale Wahl zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung für Fabriken, die lange in Betrieb sein müssen.

Anwendungsaussichten der Laser-Brennverbundschneidmaschine:

Die Laserbrenn-Verbundschneidmaschine hat ihre einzigartigen Vorteile beim Schneiden dicker Bleche unter Beweis gestellt, insbesondere in Branchen wie dem Schiffbau, dem Brückenbau und dem Schwermaschinenbau, die eine hochpräzise Bearbeitung großer Mengen dicker Bleche erfordern. Ihre Eigenschaften wie hohe Effizienz, Energieeinsparung und hohe Stabilität eröffnen ihr breite Anwendungsperspektiven in diesen Branchen.

Generell ist die Laserbrenn-Verbundschneidmaschine ein innovatives Schneidgerät. Sie löst nicht nur viele Schwachstellen der herkömmlichen Schneidtechnologie beim Dickblechschneiden, sondern steigert auch die Produktionseffizienz und senkt die Produktionskosten für die Fertigungsindustrie. Es wird erwartet, dass sich diese Verbundschneidtechnologie in der Fertigungsindustrie zu einer der wichtigsten Technologien für das Dickblechschneiden entwickelt und der Entwicklung der Branche neuen Schwung verleiht.