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LASER BOLT CUBE ist die hochpräzise Kernschneideinheit einer 5-Achs-3D-Schneidautomatisierungslinie und spezialisiert auf die hochpräzise Bearbeitung komplexer 3D-Werkstücke. Als Kernkomponente der Automatisierungslinie integriert er eine 5-Achs-Anordnung und eine hochsteife Struktur und bildet in Verbindung mit automatischer Be- und Entladung sowie intelligenten Steuerungs- und Planungssystemen eine geschlossene Produktionslinie. Er findet breite Anwendung in der High-End-Fertigung und gewährleistet Schnittgenauigkeit und -effizienz. Dadurch trägt er dazu bei, Zykluszeiten zu verkürzen und Arbeits- sowie Nachbearbeitungskosten zu reduzieren.

Was ist BOLT CUBE? (Kernschneideinheit einer 3D-5-Achs-Automatisierungslinie)

BOLT CUBE (Modelle 3015/4023) ist die professionelle 5-Achs-Schneideeinheit von PENTA LASER und bildet das Herzstück der automatisierten 3D-5-Achs-Schneidelinie. Diese hochpräzise 5-Achs-Schneidemaschine ist mit dem automatischen Be- und Entladeroboter, dem Doppelstations-Drehtisch und dem Smart-Manager-Steuerungssystem der Automatisierungslinie kompatibel und ermöglicht so die vollautomatische, mannlose und kontinuierliche Fertigung komplexer Werkstücke.

Kernpositionierung:

•   Kernschneidanlage einer 3D-5-Achs-Automatisierungslinie

•   Hochpräzises 5-Achs-Schneiden für komplexe 3D-Werkstücke

•   Stabile Leistung beim Chargenschneiden

•   Nahtlose Abstimmung mit Automatisierungsliniensystemen

Kernvorteile der BOLT CUBE (Kernschneidanlage):

1. Hochpräzise 5-Achs-Anordnung, stabiles Serienschneiden

•   Die 5-Achsen-Anordnung mit RTCP-Kalibrierung gewährleistet die Rechtwinkligkeit des Lasers zur Schnittfläche, das Fehlen von Totzonen und eine gleichbleibende Kantenqualität über die gesamte Charge hinweg.

•   Positioniergenauigkeit der Linearachse ±0,1 mm, Wiederholgenauigkeit der Drehachse ±0,01°, erfüllt die Anforderungen an eine hochpräzise Chargenverarbeitung.

•   Die dynamische Fokuskompensation gewährleistet eine gleichbleibende Schnittqualität für alle Werkstücke in Serienfertigung.

2. Hohe Schnittleistung, passende Automatisierungslinie

•   Die Geschwindigkeit der Linearachse beträgt bis zu 100 m/min und ist somit auf den Rhythmus der Automatisierungslinie abgestimmt. Dadurch wird eine synchrone Bearbeitung und Be-/Entladung realisiert.

•   Die Effizienz wurde im Vergleich zu herkömmlichen 3-Achs-Schneidemaschinen um mehr als 60 % gesteigert, wodurch die Gesamteffizienz der Automatisierungslinie erhöht wurde.

•   Durch einmaliges Spannen wird das Schneiden aus verschiedenen Winkeln ermöglicht, Spannfehler werden reduziert und die unbemannte Produktion der Automatisierungslinie wird unterstützt.

3. Intelligente Steuerung, nahtlose Integration in die Automatisierungslinie

•   Das Smart Manager System + die Smart 3D Pro Software unterstützen den CAD/CAM-Import, die 3D-Simulation und die intelligente Steuerung der Automatisierungslinie.

•   Rückmeldung von Schnittdaten in Echtzeit, Integration in das Überwachungssystem der Automatisierungslinie für ein einheitliches Management.

•   Intelligente Erkennungsfunktion, die die Schnittqualität sicherstellt und auf die Qualitätskontrolle der Automatisierungslinie abgestimmt ist.

4. Stabile Struktur, geeignet für den kontinuierlichen Betrieb in automatisierten Produktionslinien.

•   Der hochsteife Rahmen unterdrückt Vibrationen und gewährleistet so einen stabilen Betrieb, der der langfristigen, kontinuierlichen Produktion der Automatisierungslinie gerecht wird.

•   Mehrstufiger Sicherheitsschutz, der in das Sicherheitssystem der Automatisierungslinie integriert ist, um die Gesamtsicherheit zu gewährleisten.

•   Optionaler Faserlaser mit 1-6 kW Leistung, geringer Energieverbrauch und niedrige Wartungskosten, geeignet für den kontinuierlichen Betrieb der Automatisierungslinie.

Anwendung von BOLT CUBE in der Automatisierungslinie

•   Automatisierungslinie für die Automobilindustrie: Kernschneidanlage für das Serienschneiden von warmgeformten Teilen, Batterieträgern.

•   Automatisierungslinie für die Luft- und Raumfahrt: Präzisionsschneidanlage für unregelmäßig gekrümmte Teile und hochfeste Legierungsteile.

•   Automatisierungslinie für den Formenbau: Kernschneidanlage für das Serienschneiden von Formhohlräumen und komplexen Teilen.

•   Neue Automatisierungslinie für Energieanlagen: Schneideinheit für die Chargenbearbeitung von Gerätegehäusen und Kernkomponenten.

•   Allgemeine Fertigungsautomatisierungslinie: Kernschneidanlage für die Serienbearbeitung komplexer 3D-Teile.

Warum BOLT CUBE als Kernschneidanlage wählen?

•   PENTA LASER: Weltweit führende Marke mit CE/ISO-Zertifizierungen, professionelle 5-Achs-Schneidtechnologie.

•   Anpassbar: Laserleistung und Bearbeitungsbereich sind verfügbar und können an unterschiedliche Automatisierungslinienanforderungen angepasst werden.

•   Nahtlose Integration: Native Kompatibilität mit PENTA LASER Automatisierungsliniensystemen gewährleistet einen stabilen Betrieb.

•   Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Geringer Energieverbrauch und niedrige Wartungskosten steigern die Effizienz der Automatisierungslinie.

•   Zukunftsorientiert: Unterstützt KI-Optimierung und Industrie 4.0-Konnektivität und passt sich intelligenten Automatisierungslinien-Upgrades an.

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